——南昌卷烟厂打开数字化转型新局面

近日，走进江西中烟南昌卷烟厂生产指挥中心，映入眼帘的是大屏幕上一排排图表数据。其中红色、黄色、绿色数据，像交通灯一样跳动时时反映生产情况。指挥中心则像超级大脑控制全厂复杂的生产系统平稳运行。

南昌卷烟厂生产指挥中心

“我们厂之前生产计划的下发依赖纸质表单和口头通知，制定生产计划前还要去现场确认烟丝、储叶等库存信息，执行生产计划时需要到各部门沟通，每天得跑好几万步。数字化系统MES搭建后，我们就少跑了好多路，大大提高了生产效率。”南昌卷烟厂生产管理科调度程龙一边看着大屏幕一边下发生产工单说道。

近年来，南昌卷烟厂把准时代脉搏扎实推进数字化转型工作。通过技改完成了生产线和信息化架构的升级改造，硬件水平和信息化基础均得到全面提升。聚焦数字化转型，该厂多措并举搭建数字化系统MES，形成了以MES为核心的信息化生产管控平台，让数据信息在各部门跑起来用起来，进一步提升南昌卷烟厂生产效率。

建立系统模型 智能精细排产

南昌卷烟厂从基础做起，开展数字化系统MES建模关系梳理和基础数据维护工作，打牢生产管理数字化、智能化的底座。该厂生产管理科通过梳理生产及工艺相关要求，完成了班次模式、产品路线、牌号工艺段关系、设备连接关系等模块的搭建，保障系统工单在各模块的顺畅执行。利用历史数据分析，参考相关定额标准，梳理并完善包括机台效率定额、烟丝标准耗用、辅料消耗定额、生产时间标准等基础数据的配置工作。在系统中为生产各环节量身定制标准模型，保障各业务环节的数据生成转换合理、反馈信息真实有效。

接收公司月生产计划后，该厂利用MES系统做精做细计划排产，自动匹配计划与定额，提前完成排产。“通过对月生产计划进行分解和排产后，可自动生成每日卷包生产计划，也实现了制丝月度投料计划的一键生成，大幅降低调度排产的繁琐度。”参与生产计划模块设计的胡晓说道。

南昌卷烟厂制丝车间正在准备原料生产

而且利用MES系统排产将计划下发的时间提前至生产前一日。“与之前当日排产的模式比，留有充足的时间给我们准备原料、辅料、糖香料。”多个生产车间员工纷纷说道。

制定生产工单 传递生产数据

该厂在系统中分解生产计划，制定具体生产工单。将生产计划、配方BOM、工艺标准等数据信息集成在工单中，发送到各车间各工段，通过信息流、数据流灵活调度生产运行。该厂生产管理科在MES系统建立计划管理模块、换牌管理模块、系统公告模块并进行相应维护和管理，同时在信息系统的支持下，将计划更新的频率由每周改为实时更新，并增加了推送功能，当发生调整时将计划安排同步推送至相关人员，实现数据信息精准推送以便于各生产相关部门及时根据计划调整情况开展相关工作。“在系统界面自动蹦出换牌信息提醒，这得益于MES系统将换牌时间、牌号、方式、机台等信息“点对点”推送至我们。”车间员工赞不绝口说道。

南昌卷烟厂制丝车间中控室内员工正在进行生产

以工单为媒介传递数据信息指导生产全过程，将特殊工艺要求和重点注意事项等信息在工单中予以备注，例如：样烟生产、工艺测试、临时工艺调整等，调度指令传达更加清晰。加强工单审核，明确各环节职责。“通过不定期开展工单防差错逆向测试，提升全员防差错意识，严防工单错发、漏发等现象，借助数字化系统夯实工艺质量。”该厂制丝车间工艺员金松说道。

打通数据通道 从人治到数治

一方面该厂打通江西中烟公司数据中心与MES系统通道，做到生产计划及时更新及时共享。另一方面，打通不同部门不同业务的数据通道，搭建生产管理实施任务看板。收集和兼容生产全过程在不同部门产生的大量数据，形成数据一张网。“以前查阅生产数据需要各个部门跑，现在MES系统将收集的数据运用柱状图、仪表盘、预警雷达等图表形式，直观地显示各车间生产、消耗、质量、设备等主要管理业务的关键指标及对比分析结果，实现数据的可视化对异常数据一键定位。”信息管理科主任工程师李靓说道。

从人治到数治，发挥数据要素作用，活用数据提升管理水平。该厂生产科基于MES系统收集数据报表，建设数字化考核标准。根据统计的数据对生产有关指标进一步优化和量化，并修订完善了《生产管理考核细则》，重点调整了制丝生产和卷包生产的考核方式，明确了制丝生产效率、卷包综合效率等指标的统计方式和考核标准，同时，补充完善了对MES工单影响因素等方面的考核要求。“现在用系统自动统计产量，自动剔除异常数据，最大限度的排除了人为主观判定的情况，统计的更规范考核更公平。我们的干劲更足呢。”该厂卷包车间的生产员工说道。

通过搭建MES系统，形成数据一张网。收集和兼容生产全过程在不同部门产生的数据，实现了数据的快捷查询、快速统计、结果的直观显现，生产数据的价值得到了有效挖掘。以“年计划-月计划-周计划-日工单”为层级的计划管理体系模型基本搭建完成。MES工单已完全取代纸质生产计划单，生产管理的刚性和精度得到显著提升。以工单为载体，数据信息的流转更为精准快捷，获取数据信息的渠道更广。建设生产数字化考核标准，考核更加公开、透明、客观。

下一步，南昌卷烟厂各部门积极对接MES系统平台的运用，持续围绕生产计划管理、过程调度控制、能源管理、数据运用分析等开展工作，推动南昌卷烟厂数字化转型走深走实。(洪发平 胡晓)